ООО "СТРОЙСНАБ XXI ВЕК" - (495) 648-658-1

  www.arealconsult.ru


Противопожарные прямоугольные клапаны ОКС-1

Противопожарные прямоугольные клапаны ОКС-1  

     Клапан ОКС-1 предназначен для блокирования распространения пожара и продуктов горения по воздуховодам, шахтам и каналам систем вентиляции и кондиционирования, а также для защиты проемов и ограждающих конструкций при пожаре в зданиях и сооружениях различного назначения. 

     По функциональному назначению клапан может применяться в качестве огнезадерживающего, либо клапана противодымной вентиляции, в т.ч. дымового согласно требованиям СНиП 41-01-2003. Изготавливается с нормально открытой (НО) заслонкой – клапан огнезадерживающий и с нормально закрытой (НЗ) заслонкой – клапан противодымной вентиляции, в т.ч. дымовой. Вид климатического исполнения и размещения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. 

     Клапаны могут устанавливаться внутри помещений с температурой окружающей среды от -30°С до +50°С при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков и конденсации влаги на заслонке. Клапан не подлежит установке в помещениях категорий А и В по взрывопожаробезопасности. Окружающая среда не должна содержать агрессивных паров и газов в концентрациях, разрушающих металлы, лакокрасочные покрытия и электроизоляцию. 

     Клапаны ОКС-1 изготавливаются только «канального» типа с двумя присоединительными фланцами.  

Прямоугольные клапаны выпускают в двух вариантах исполнения корпуса:

1. односекционный с пределом огнестойкости 60 минут:

- в режиме нормально открытого и нормально закрытого – ЕI 60;

- в режиме дымового – Е 60.

2. двухсекционный с пределом огнестойкости 12 минут:

- в режиме нормально открытого и нормально закрытого – ЕI 120;

- в режиме дымового – Е 120.  

Огнезадерживающий клапан оснащается:

- электромеханическим приводом Polar Bear в комбинации с температурным датчиком на 72°С (или без него);

- электромагнитным приводом в комбинации с тепловым замком на 72°С, 95°С или 141°С (или без него);

- пружинным приводом с тепловым замком на 72°С, 95°С или 141°С, с микропереключателем (или без него). 

 

Клапан дымоудаления оснащается:

- электромеханическим приводом Polar Bear без температурного датчика;

- электромагнитным приводом без теплового замка.  

Технические характеристики привода заслонки  

Способ управления

Тип привода

Электромагнитный

Электромеханический Роlar Bear

Пружинный с тепловым замком

Способ закрытия заслонки

 –Автоматический по сигналам пожарной автоматики или от теплового замка при Т>72°С, Т>95°С, Т>141°С.

 –Автоматический по сигналам пожарной автоматики или при срабатывании ТРУ.

 –Автоматический  при Т>72°С, Т>95°С или Т>141°С.

–Дистанционный с пульта управления.

–Дистанционный с пульта управления.

 

–Вручную от рычага на приводе клапана.

–От тумблера в месте установки клапана.

Способ открытия заслонки

–Вручную.

–Дистанционный с пульта управления.

–Вручную.

Механизм

 

 

 

–закрытия заслонки

–Возвратная пружина.

–Механизм с возвратной пружиной.

–Возвратная пружина.

–открытия заслонки

–

–Электродвигатель.

–

Принцип срабатывания привода

–Подача напряжения на электромагнит или разрыв теплового замка.

–Отключение питающего напряжения.

–Разрыв теплового замка.

Количество срабатываний

–Многократное при ручном взведении.

–Многократное при дистанционном взведении.

–Однократное.

Время поворота заслонки не более, с:

 

 

 

–в закрытое положение

2

10

2

–в открытое положение

–

90-120

–

Потребляемая мощность, Вт

42

8 (при открытии заслонки)

–

4,5 (при ее удержании в открытом положении)

Степень защиты

IP 54

IP 54

–

Цепи контроля В/А/Гц

–Двухпозиционные микропереключатели, до 220/2/50

–Двухпозиционные выключатели SPDT, до 220/3 (1,5)/50

–

Напряжение питания привода

220

220 или 24

–

 

Структура обозначения клапана  

         
 ОКС-1-(…..)–…..–…..–…..–…..
Тип клапана_____________׀׀׀׀׀׀
Предел огнестойкости:_____________________׀׀׀׀׀
60 – 1 час;׀׀׀׀
120 – 2 часа.׀׀׀׀
Тип привода заслонки:____________________________׀׀׀׀
ЭМ – с электромагнитным приводом;׀׀׀
РВ – с электромеханическим приводом, 220 В;׀׀׀
РВ (24) – с электромеханическим приводом, 24 В;׀׀׀
ТЗ – с пружинным приводом и тепловым замком.׀׀׀
Исходное положение заслонки:__________________________________׀׀׀
НО – нормально открытая (для огнезадерживающих клапанов, при заказе не указывается);׀׀
НЗ – нормально закрытая (для дымовых клапанов).׀׀
Сечение клапана: АхВ, мм_________________________________________׀׀
Наличие клеммной колодки:________________________________________________׀
Н – нет (при заказе не указывается); 
К – да. 
         
 

Примеры обозначения клапана при заказе:

     ОКС-1-(60)-РВ(24)-НЗ-400х200 – клапан ОКС-1, с пределом огнестойкости 1 час, с электромеханическим приводом Polar Bear (24 В) с нормально закрытой заслонкой, с размером внутреннего сечения 400х200 мм.

     ОКС-1-(120)-РВ-400х200 – клапан ОКС-1, с пределом огнестойкости 2 часа, с электромеханическим приводом Polar Bear (220 В) с нормально открытой заслонкой, с размером внутреннего сечения 400х200 мм.

Габаритные размеры, мм  

А – односекционный корпус;

В – Двухсекционный корпус;

1 – корпус клапана;

2 – привод под крышкой;

3 – опорный контур с уплотнителем;

4 – заслонка;

5 – люк обслуживания;

6 – уплотнитель (толщина 12 мм в сборе).

Обозначение клапана

Габаритные размеры, мм

ОКС…(АхВ)

А1

В1

А2

В2

L1

L2

ОКС…(А≤500хВ≤500)

А+40

В+40

А–15

В–15

350

442

ОКС…(А>500хВ>500)

А+60

В+60

А–15

В–15

350

472
 

Величина вылета заслонки за корпус клапана ОКС-1 (60), мм  

B

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

X1

–

–

–

–

11

36

61

86

111

136

161

186

211

236

261

268

311

336

361

X2

–

–

–

–

–

–

–

6

31

56

81

106

131

156

181

206

231

256

281
  

Величина вылета заслонки за корпус клапана ОКС-1 (120), мм  

B

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

X1

–

–

–

–

11

36

61

86

111

136

161

186

211

236

261

268

311

336

361

X2

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

9

34

59

84

109

134

159
 

Монтаж  

А – обслуживаемое помещение;

Б – помещение, смежное с обслуживаемым;

1 – секция № 1 клапана;

2 – секция № 2 клапана;

3 – воздузовод;

4 – строительная конструкция с нормируемым 

     пределом огнестойкости;

5 – наружная теплозащита;

6 – цементно-песчаный раствор. 

     При проектировании и установке клапанов в системах вентиляции следует учитывать удобство доступа к приводу и люкам обслуживания клапана.
     Конструкция корпуса клапана позволяет крепить его к воздуховодам и другим элементам системы вентиляции с помощью фланцев или вмуровывать в ограждающие конструкции. В любом случае, необходимо за счёт дополнительной изоляции обеспечить предел огнестойкости конструкции, на которую он установлен, не менее, чем у ограждающей конструкции данной зоны пожарной безопасности.
     Зазор между корпусом клапана и строительными конструкциями заполняется материалом, обеспечивающим предел огнестойкости конструкции.
     При установке клапанов за пределами стен (перекрытий) наружняя теплозащита должна наноситься до края крышки, защищающей привод клапана в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05 - 91*, и должна обеспечивать предел огнестойкости равный пределу огнестойкости преграды.
     Клапаны сохраняют работоспособность вне зависимости от пространственной ориентации плоскости его установки.
     Клапан не подлежит установке в вентиляционных каналах помещений категории А и Б по пожаровзрывоопасности, местных отсосах пожаровзрывоопасных смесей, а также не подвергаемых периодической очистке по установленному регламенту для предотвращения образования горючих отложений. Окружающая среда не должна содержать агрессивных паров и газов в концентрациях, разрушающих металлы, лакокрасочные покрытия и электроизоляцию.
     Величина сопротивления дымогазопроницанию при температуре 20°С в закрытом положении клапана составляет не менее 8000/Fкл (Fкл - площадь проходимого сечения клапана, м2).  

Обслуживание  

* Техническое обслуживание клапана проводится в соответствии с ГОСТ 12.4.021-75 и должно предусматривать регулярные периодические проверки клапана, осуществляемые не реже одного раза в год или после аварийных ситуаций и включает следующие виды работ:
• визуальная проверка технического состояния клапана;
• проверка функционирования клапана;
• устранение возникших неисправностей.
* Визуальная проверка технического состояния клапана предусматривает внешний осмотр поверхностей клапана и его подвижных частей. Трещины, раковины и другие дефекты на этих поверхностях не допускаются. Проверяется крепление клапана к воздуховоду.
Очистку внутренней поверхности клапана следует выполнять в соответствии с общим регламентом работ по чистке каналов вентиляционных систем с обеспечением правил безопасности.
Проверку функционирования клапана проводить следующим образом.
* Клапан с электроприводом:
• подавая напряжение на электромагнитный привод или снимая напряжение с электромеханического привода перевести заслонку клапана из исходного положения в рабочее;
• в зависимости от применённого привода вручную или дистанционно перевести и зафиксировать заслонку в исходном положении.
Контроль положения заслонки производится по сигналам на пульте управления или визуально через технологический люк.
Приводной механизм и заслонка клапана должны перемещаться без рывков и заеданий.
* О возникших в гарантийный период неисправностях клапана, приведших к ограничению или невозможности выполнения клапаном своих функций, следует сообщать заводу-изготовителю. Неисправности могут устраняться заводом-изготовителем, его официальными представителями или эксплуатационной службой объекта (при условии согласования действий с заводом-изготовителем).
* В целях сохранения работоспособности клапана в процессе эксплуатации запрещается нанесение на его внутренние поверхности масляных, лаковых и других покрытий.

Назад в раздел

© OOO«СТРОЙСНАБ XXI ВЕК», 2008, (495) 648-65-81